Мы используем индивидуальный подход к каждому клиенту, оценивая и анализируя специфику оборудования конкретного предприятия, предлагаем наиболее рациональные решения по повышению надежности, экономичности и безопасности вашего производства.
Первым этапом нашей работы является проведение лабораторного анализа глины, используемой в производстве, а именно:
- полный оксидный химический анализ сырья с определением свободного кварца;
- расчетные данные по Августинику;
- химический анализ водорастворимых солей;
- дисперсность с построением тройной диаграммы;
- пластичность;
- коэффициент чувствительности к сушке;
- гранулометрический анализ глинистого сырья и остатков на сите с сеткой 0063 и 004;
- интервал спекания с определением усадок: линейной, объемной и весовой;
- анализ водопоглощения и механической прочности на сжатие;
- определение петрографических, рентгеновских и дифрактометрических исследований;
- образцов с определением вещественного состава.
Контакт:
Кайгородов Максим Николаевич
Руководитель коммерческого отдела
+7-913-064-04-22
101@ams54.ru
Вторым этапом нашей работы является проведение теплотехнического анализа печи, для выявления дефектов и необходимых настроек согласно результатам, полученным на первом этапе обследования.
В данный этап входят процедуры:
- обследование текущей кривой температур печи с помощью DataPAQ в девяти точках садки;
- выявление дефектов охлаждения продукта;
- проведение измерения давления и концентрации в печи всех входящих и исходящих потоков обжигового канала:
- анализ кривой обжига.
Третьим этапом выполняются следующие процедуры:
- по настройке горелок (соотношение газ воздух согласно полученным данным с DataPAQ),
- настройка нулевой точки;
- выявление дефектов охлаждения продукта;
- регулировки температур;
- времени нахождения продукции в зонах сушки и обжига;
- настройки потоков воздуха охлаждения;
- разработка режимных карт работы горелок туннельной печи.